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LCH-BFK变压器风冷控制柜
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    详细内容

    规格:

    类型:

    在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸变压器中,主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式。其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式,LCH-BFK变压器风冷控制柜就是针对这两种冷却方式而设计的智能型控制柜。它可以实现远方、自动和就地手动控制方式;可以把各种信息上传显示和下行控制设定;可以对变压器整个冷却系统实现较优控制,达到节能、延长散热风机与循环潜油泵使用寿命的目的;能在高寒(-40℃)、高热(85℃)、高湿、高污秽以及高盐雾等恶劣自然环境场所可靠工作。

    型号说明
    型号举例:LCH-BFKY12/4QJ则为河北兰彻电力设备制造有限公司生产的:PLC型强油循环型4组冷却器12个风机一体式风冷智能控制柜

    功能特点
    7.1基本功能一览表

    功能

    一体式风冷智能控制柜

    模块式风冷智能控制柜

    双电源切换

    ATS双电源自动转换装置

    各模块内部双电源互投接触器

    双电源监测

    失电、缺相、错相告警

    内部失电、缺相、错相告警

    动力电源监测

    ATS互投出线无三相电告警

    接触器互投出线无三相电告警

    控制电源监测

    失电告警

    失电告警

    24V电源监测

    失电告警/投所有冷却器组

    失电告警/投所有冷却器组模块

    PLC故障

    告警/投所有冷却器组

    告警/投所有冷却器组模块

    控制方式

    远方、自动、手动

    远方、自动、手动

    风机过载短路

    告警/投备用冷却器组

    告警/投备用冷却器组模块

    油泵过载短路

    告警/投备用冷却器组

    告警/投备用冷却器组模块

    冷却器组全停

    告警

    告警

    冷却器组故障

    告警/投备用冷却器组

    告警/投备用冷却器组模块

    油流故障

    告警/投备用冷却器组

    告警/投备用冷却器组模块

    油流继电器故障

    告警

    告警

    油流信号异常

    告警/投所有冷却器组

    告警/投所有冷却器组模块

    冷却器组软启动

    有/顺序启动,减少油气扰动

    有/顺序启动,减少油气扰动

    均衡工作时间

    有/自动排序,均衡各冷却器组寿命

    有/自动排序,均衡各冷却器组寿命

    负荷电流启动

    达到0.8In时,启动辅助冷却器组

    达到0.8In时,启动辅助冷却器组

    紧急跳闸控制

    消防或三侧开关跳闸冷却器组停运

    消防或三侧开关跳闸冷却器组停运

    冷却器组全停

    延时跳闸控制

    冷却器组全停后,结合75℃油信

    号动作,延时发出变压器跳闸信号

    冷却器组全停后,结合75℃油信

    号动作,延时发出变压器跳闸信号

    柜内温湿度控制

    加热及除湿,过温告警

    加热及除湿,过温告警

    7.2一体式风冷智能控制柜特点
          7.2.1结构布局合理紧凑,电气元件均匀分布在机柜内前后安装板及前活动操作门上,所有信号继电器与中间继电器带LED工作指示灯,且为插座式结构,操作、检修、测试、维护非常方便;
          7.2.2采用ATS双电源互投装置,双路电源互为备用。可方便设置Ⅰ段电源为主用,Ⅱ段电源为备用,或Ⅱ段电源为主用,Ⅰ段电源为备用,当主用电源故障时,自动投入备用电源,ATS有应急机械手动操作机构,采用软硬件结合,实时监视双路电源出现的失电及缺相等情况,发出报警信号;
    7.3模块式风冷智能控制柜特点
          7.3.1采用机架式结构,每组冷却器的控制都为一个独立的LCH-FZK风冷却智能控制模块,模块内部集成了双电源断路器、双电源互投接触器、无触点可控硅电子开关、热磁保护断路器、微机监测控制板等电路,模块进出线采用进口大电流可拔插端子,检修更换较为方便;
          7.3.2PLC通过硬件逻辑控制反馈方式可实现对所有LCH-FZK模块的并行控制,某一模块故障,不影响其它模块运行。同时PLC还采用了软件通信方式实现对各个模块的冗余控制,由于各种告警与状态信息可通过通信口传输,从而简化了模块的出线数量。
    7.4每路风机或潜油泵出线采用进口电机热磁保护断路器,比目前普遍采用的热继电器+断路器的保护方式,可靠性大为提高;
    7.5PLC采用全封闭铝合金外壳,具有良好的散热性、防尘性与电磁兼容性;
    7.6软硬件紧密结合设计,多重冗余保护设计:硬件故障智能识别技术,PLC故障冷却单元自动投入技术,顺序启动防冲击误动技术,冷却单元自动轮循均衡工作技术,油温信号逻辑异常识别技术;
    7.7DCS系统可通过开关量信号遥控风冷柜运行,也可通过RS485通信接口采用Modbus通信协议,接收风冷柜运行状态信息,下行各种控制命令;
    7.8温湿度控制采用数字式温湿度传感器。使用高集成度芯片,全数字化测量,凝露加热自恢复,具有高精度、高可靠性等优点;温湿度控制器采用LED数码管显示实时柜内温度与湿度,可方便地通过按键设置加热、除湿、过温门限值;温湿度控制器采用插件式结构,检修更换十分方便;
    7.9该型产品电气元件全部采用进口产品,性能稳定、安装方便,并具有良好的环境耐受能力与电磁兼容性,能够长期运行。

    订货须知
    1、控制柜PLC请注明是工业级PLC型还是PLC型;
    2、控制柜电气结构请注明是一体式还是模块式;
    3、请提供冷却器组数;
    4、请提供冷却风机个数及额定工作电流;
    5、强迫油循环型需提供潜油泵个数及额定工作电流;
    6、如需与远方通信请提供通信规约。
    7、请提供变压器本体端子箱端子接线排列图;
    8、请提供冷却器分控箱端子接线排列图;
    9、分相变压器请提供三相共用端子箱端子接线排列图;
    10、特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作。

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